煤化工廢水處理及資源化

　　工程概況

　　焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高COD、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。焦化廢水中含有數十種無機和有機化合物。其中以酚類化合物為主，約占總有機物的85%左右，焦化廢水中多環芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環境造成嚴重污染，具有很強的環境危害性，且其產量很大，每噸焦用水量大于2.5t。焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難。

　　廢水處理技術工藝路線

　　焦化廢水處理工藝主要有物化+SBR法、物化+O/A/O工藝和物化+A2/O法。為穩定出水效果，一般常用物化+A2/O法，此工藝流程較長，技術處理效果較好，出水可達到《污水綜合排放標準》一級，也可熄焦回用。

　　資源化處理技術工藝路線

　　在對各種廢水深度處理和資源化利用技術的深刻理解基礎上，結合我公司發明專利《綜合廢水資源化多級利用技術》（發明專利NO.ZL201110329181.9、實用新型專利號NO.ZL201120412746.5）的思路，提出了具有焦化企業特色的廢水資源化利用工藝，該工藝路線以高級氧化和膜處理為主要線條，又將不同方式的高級氧化用于不同工藝段，保證了回用水系統的穩定和回用水水質的達標。

　　技術特點

　　采用物化預處理+A2/O工藝，系統抗負荷沖擊能力強，出水水質穩定。

　　處理工藝對COD去除率達96%以上，氨氮去除率達98%以上，出水COD小于150mg/L，氨氮小于5 mg/L。

　　回用處理段將高級氧化技術和多級膜處理相結合，保證出水水質達標：熄焦回用水水質達到《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012），循環水補水水質達到《煉油化工企業污水回用管理導則》中優質再生水水質指標。

　　系統進水、出水水量平衡，除干化污泥中攜帶的水分外，其余水皆回用于企業的生產工藝中，廢水實現了“近零排放”。

　　回用處理段前段氧化和末端氧化采用不同的高級氧化技術，最大限度節約運營成本。

　　所有工藝段均可用監控設備實現遠程控制和無人值守，為企業最大限度的節約人力成本。

　　運用本技術，可為企業節約成本、減少排污量，符合國家環保趨勢，并為企業創造良好的口碑。