廢水零排放處理技術

　　工程概況

　　為促進工業經濟與水資源及環境的協調發展，2005年頒布的《中國節水技術政策大綱》首先提出要發展外排廢水回用和“零排放”技術。《國家環境保護“十一五”規劃》明確要求在鋼鐵、電力、化工、煤炭等重點行業推廣廢水循環利用，努力實現廢水少排放或零排放。近年來，一些地方也相繼頒布了嚴格的廢水排放標準，黃河、淮河等水體污染嚴重敏感流域、區域地區和省份甚至不允許工業企業廢水排放到地表水體。因此，尋求處理效果更好、工藝穩定性更強、運行費用更低的廢水處理工藝，實現“廢水零排放”的目標，已經成為上述行業發展的自身需求和外在要求。

　　工藝流程

　　蒸發成本遠高于膜濃縮成本，零排放技術盡可能提高膜濃縮單元回收率，減少蒸發和結晶系統的處理量。目前膜濃縮技術主要有以下幾種方式：

　　（1）采用普通的卷式反滲透膜；（2）避開膜結垢形成的物理條件，采用大通道碟式膜工藝，主要有碟管式反滲透（DTRO）和超頻振動膜（DM）；（3）正滲透技術；（4）電滲析技術（ED）。

　　機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。通過PLC、工業計算機（FA）、組態等形式來控制系統溫度、壓力、馬達轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發器比傳統蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。

　　多效蒸發（MED）多效蒸發是讓加熱后的鹽水在多個串聯的蒸發器中蒸發，前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源，并冷凝成為淡水。多效蒸發技術在國內應用較早，技術相對成熟。